一、 概述
有(you)機廢(fei)(fei)水(shui)處(chu)理(li)設(she)備(bei)系浙江省新穎(ying)水(shui)處(chu)理(li)系列產(chan)品開發的(de)支(zhi)項目，并列入省級新產(chan)品試制(zhi)計劃(hua)，我公司在省環科(ke)所的(de)大力支(zhi)持和配合下，研制(zhi)成功(gong)(gong)了ZBG型工業有(you)機廢(fei)(fei)水(shui)處(chu)理(li)設(she)備(bei)，各(ge)項廢(fei)(fei)水(shui)處(chu)理(li)功(gong)(gong)能，設(she)備(bei)技術性能在目前國內(nei)屬領先水(shui)平。
ZBG型有機(ji)廢水處理(li)設備，采(cai)用厭氧射流氣浮、旋流反應器(qi)污(wu)泥干燥設備（壓(ya)濾機(ji)）等(deng)主(zhu)件組成(cheng)，對處理(li)印(yin)染、制(zhi)革，釀酒、屠(tu)宰、豆制(zhi)品、制(zhi)藥、醫院等(deng)有機(ji)廢水具有脫色效果(guo)好，去除COD、BOD效率高，電(dian)耗(hao)省(sheng)，造價低，運(yun)行穩定(ding)，操作簡便可靠，處理(li)后出水指示達到國家規定(ding)的(de)GB8978-88污(wu)水綜合排放標準。
二、 主要技術指標
1、 BOD5去(qu)除率：80-90%
2、 COD去除(chu)率(lv)：75-90%
3、 SS去除(chu)率：出(chu)水<30mg/L
4、 色(se)度去除率：>85%
5、 動力(li)耗量:0.25~0.35度(du)/米、水(shui)
ZBG型有機(ji)廢水處理設備工(gong)藝流程(cheng)圖
三、 使用方法
1、 運(yun)轉前需做(zuo)好一(yi)切準備(bei)，包括設備(bei)管道產沖洗、清(qing)掃并檢查水泵閥門等設施(shi)部件是否(fou)完好，如發現問(wen)題及時修(xiu)復。
2、 待檢查無誤后，將自來水接到水泵口，啟動(dong)旋渦(wo)泵通過穩流器向溶(rong)氣罐注(zhu)水、注(zhu)氣。
3、 調節穩流(liu)器，迅(xun)速控制溶氣罐的(de)水(shui)位(wei)及壓力，使水(shui)位(wei)保持在2/3左(zuo)右。
4、 調節空氣(qi)流(liu)量計，使其進氣(qi)量達到使用要(yao)求(qiu)。
5、 待溶(rong)氣系統控制穩定后(hou)，溶(rong)氣釋放器放出(chu)(chu)大量(liang)乳白色溶(rong)氣水，并開(kai)啟廢(fei)水泵，待集水池達2/3時(shi)開(kai)啟污水泵，根據厭氧處(chu)理后(hou)的濃(nong)度及時(shi)調整混凝劑量(liang)，觀察浮(fu)渣與出(chu)(chu)水情況，有(you)條(tiao)件的單(dan)位應及時(shi)進(jin)行分(fen)析測定，以達最(zui)佳運(yun)轉狀態。
6、 當(dang)浮渣厚(hou)度積聚到10~15cm左右(you)時，應(ying)及時提(ti)高氣浮池水位(wei)進行排渣。
四、 注意事項
1、 設(she)備(bei)在(zai)運轉過(guo)程中(zhong)要經常注意溶氣(qi)罐(guan)上的(de)壓力和水位，混凝劑的(de)投(tou)加(jia)量等以免影響氣(qi)浮效果。
2、 在操作過程中(zhong)，如發現污(wu)水(shui)濃度(du)偏高時，應適當減少廢水(shui)流量。同(tong)時要經常清除格柵上的污(wu)物(wu)，以免影響出水(shui)效果(guo)。
3、 停止運行時，應(ying)清(qing)除浮渣(zha)，關閉閘(zha)閥和全部放空。
4、 遇到寒冷(leng)天(tian)氣，應做好保溫工作，以防管道流(liu)量計等凍裂。
ZBG型(xing)有(you)機廢水處理(li)設備處理(li)量(liang)分為3~100噸(dun)/時，排(pai)放量(liang)大于100噸(dun)/時，本公(gong)司可為用戶設計制造，保證(zheng)質量(liang)。
